AMMT-312環氧低表面處理底漆
產品概述:由特種環氧樹脂、滲透劑、活性防銹顏料、聚酰胺樹脂等制成的雙組份防腐底漆。
特 點:
優異的防銹、防腐性能
減輕帶銹底材的除銹勞動強度
優異的附著力、耐沖擊性能
優異的柔韌性
良好的配套性
用 途:可直接用于有殘余銹蝕但必須除去松動浮銹的鋼鐵表面,用于石油化工裝置、采油設施、重型機械、管道外壁等鋼結構的帶銹涂裝。
主要性能指標:
項目 |
|
顏色 |
云鐵紅、灰色 |
光澤 |
平光 |
閃點 |
26℃(混合后) |
建議膜厚 |
濕膜50μm /道,干膜30μm /道 |
理論涂布率 |
13 m2/Kg /道 |
密度(g/cm3) |
約1.50 |
混合比率 雙組份 主劑(A組份):固化劑(B組份)=10:1(重量比)
干燥時間
底材溫度(℃) |
表干(h) |
實干(h) |
重涂間隔 |
|
最短(h) |
最長(d) |
|||
10 |
2.5 |
8 |
24 |
14 |
25 |
1.5 |
6 |
12 |
10 |
35 |
0.5 |
5 |
10 |
4 |
完全固化(D, 23℃) |
7 |
在溫度低于5℃時,請咨詢技術服務人員。
施工說明:
施工條件:涂裝溫度范圍5-35℃,相對濕度90%以下,底材表面溫度高于露點3℃以上,溫度和濕度在底材料附近測量,當底材溫度大于35℃時建議不要進行涂裝。雨、雪、大風、沙塵等惡劣天氣不能進行露天涂裝。
適用期(20℃):5小時
稀釋劑:環氧稀釋劑
施工方法 |
無氣噴涂 |
有氣噴涂 |
刷涂/輥涂 |
噴孔(Graco) |
163T-621/623 |
2-3mm |
—— |
噴出壓力(MPa) |
10-15 |
0.3-0.4 |
—— |
稀釋劑(重量) |
0-5% |
10-20% |
0-15% |
工具清洗 |
環氧稀釋劑 |
表面處理:基材表面處理按國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88執行,噴砂除銹達到國標Sa2級,手工除銹達到St2級。原始鋼材粗糙度應大于25微米
配 套:
后道涂料:環氧類面漆、改性環氧類面漆、聚氨酯類面漆、丙烯酸類面漆、氯化橡膠類面漆、醇酸類面漆、水性涂料。
包裝規格: A(主劑):20L鐵桶 ,B(固化劑):4L鐵桶
存 貯:油漆應存放于低溫、通風、干燥處,遠離火源、熱源,陰涼干燥處貯存期一年。
安 全:油漆配料及施工現場嚴禁一切火源存在,并保持良好通風。油漆施工人員必須佩戴防護用具,避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上應立即用合適的清洗劑或肥皂水清洗,并立即就醫診治。
聲 明:
1、本手冊中的數據均為理論值或經試驗積累取得,隨著產品不斷改進,某些數據可能有所改變,請及時索取最近版本。
2、本公司技術人員不在涂裝現場時,本公司僅對涂料產品本身質量負責。
3、任何涂料的防護效果都在很大程度上依賴于涂裝施工,表面的處理、漆膜厚度等施工因素將直接影響涂層的使用壽命,用戶在使用本產品時,應滿足約定施工條件。